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传统的电加热和电磁采暖线圈特性


传统的电加热和电磁采暖线圈特性

加热器可分为电加热环加热器和电磁采暖炉(电磁热风炉)。电磁蒸汽锅炉磁场加热,实现水电分离,安全性强,磁化水,不易结垢,耐用性强!电磁采暖炉采用电磁原理,利用磁力线切割金属发生涡流所产生的热能作为热源,通过热量散发系统,以达到取暖目的热量发生设备。电磁锅炉与普通的电炉具相比,省电节能是其最大优势,而只有使用得当,才能达到省电节能的目的。为了快速烹饪食物,又能节约电能,使用电磁炉的技巧。 两者的主要区别在于加热方式不同。 下面是对传统电热圈加热和电磁采暖特性的分析表。

系列号、传统电热线圈加热特性、电磁感应加热特性

1分电环的损坏率,寿命短,需要定期更换,维修和保养的工作量,成本高。电磁线圈本身不产生热量,寿命长,无需维护,无需维修或更换费用。

2 电热圈外表进行温度高,需高温环境防护,易发生烫伤事故。 电磁线圈通过表面工作温度略高于室温,可以提高安全触摸,无需高温防护,安全提供可靠

通过电热线圈3超过1/3或更多的散热,效率低,消耗功率大。通过高频电磁采暖,充分,几乎没有损失的热量的作用下,卡盒的外壁上。

4 工作生活环境进行高温闷热,温度高至40~50度,需散热降温 工作学习环境可以保持室温,车间无需降温技术措施,员工自己不用忍受高温不适。

5电加热转换效率低,一般不超过35%~50%电加热转换效率高如工业电磁采暖炉90%以上%

6热惯量大,温度控制精度差,影响成形质量,生产效率低。 线圈本身不发热,热惯量低,内外壁温度一致,温度控制实时准确,产品质量明显提高,生产效率高。

7中使用带式加热器功率通常需要以产生超过两倍的能量浪费。匹配和电力生产的要求,热惯性小,显著的节能效果。节电率一般在40%?80%,显著降低生产成本。

8 开机预热所需工作时间长,影响企业生产率。 预热时间短,只需原时间的1/3~2/3,大大发展提高了社会生产管理效率。

端子9的电力线圈连接被暴露,安全性低,易产生漏电,触电和短路故障。特殊高温高电压施加到所述螺线管,良好的绝缘性能,而不是在与所述管,无泄漏,短路故障的外壁直接接触。

10 接触器触点高压大,电流保护工作易烧坏,更换企业成本高,维护信息量大,影响企业正常发展生产系统运行。 接触器触点仅用于直流低电压软开关内部控制,寿命长,无需更换设备维护;如改为小功率继电器,还可拆除接触器,达到提高节能降噪处理效果。

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