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电磁热风炉加热管结垢原因进行分析


什么是电磁热风炉?是现今工业领域和民用设备中最广泛的一种加热方式,采用电磁加热技术,矿井电热风炉技术简称为 IH(Induction Heating)技术,是在法拉第感应定律的基础上发展起来的,是法拉第感应定律的一种应用形式。矿井电热风炉一种用于化纤的特殊煅烧炉.它可以煅烧滤芯,组件和计量泵上的化学纤维.内衬由不锈钢制成.内置加热器,手推车送货上门,直接拉出手推车时进行装卸。电磁热风炉一替代大家传统的锅炉、热风用于淀粉干燥 二用于粉条粉丝的干燥 三取暖 四用于其它采用热风的干燥方式的配套。660V电磁锅炉一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。其本质就是利用电磁感应在柱体内产生涡流来给加热工件的电加热,它是把电能转换为电磁能,再由电磁能转换为电能,电能在金属内部转变为热能,达到加热金属的目的,从而杜绝了明火在加热过程中的危害和干扰,是一种环保,国家提倡的加热方案。 电磁热风炉加热管结垢原因分析管径89mm加热器有效加热段长度450mm,有效加热面积为893.14450=1257.57(cm2),则其单位面积做功为7/1.25757=5.57(W/cm2);管径60mm加热器有效加热段长度600mm,有效加热面积为603.14600=1130.40(cm2),则其单位面积做功为4.5/113.40=3.98(W/cm2)。管径60mm加热器加热面积与管径89mm加热器的加热面积基本相当,管径89mm加热器加热功率7kW左右,比管径60mm加热器加热功率(4.5kW)大,因而管径89mm加热器总换热量较大,这是造成管径89mm加热器加热管结垢较快的原因之一[2] 。管径60mm加热器加热管进油与出油管径相同,而管径89mm加热器加热管是60mm管道进、出油。在加热段位置变径造成2个问题:①原油进入89mm管道后流速降低,经过60mm管道出口时流速相对升高。加热段内产生两次流速变化,利于沉积。②依附管壁的原油不易流动,造成依附管壁原油长时间受热,使其与中间位置原油之间存在温差,原油自身的表面张力降低。加热线圈中间部分是整个加热段的高温区,实验测试,线圈中间部位温度高于出口温度45℃。由此可见,在加热段位置采用变径方式是导致加热管结垢的主要

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